湖北球磨機襯板是球磨機的重要組成部分，一方面起到保護磨機的作用，另一方面襯板通過(guò)提升磨球和礦物，對物料進(jìn)行粉碎和研磨。在長(cháng)時(shí)間的工作過(guò)程中，普遍存在磨損問(wèn)題，本文將介紹幾個(gè)球磨機磨損的原因及應對措施。

　　一、球磨機襯板磨損的原因

　　1、球磨機襯板與鋼球之間產(chǎn)生磨損

　　球磨機的工作原理是利用筒體轉動(dòng)，并按照磨礦作業(yè)的實(shí)際需要，將鋼球提升到一定高度后以?huà)佄锞€(xiàn)下落，沖擊筒內的物料，從而使物料和襯板充分摩擦，逐漸的將物料磨細。因此在連續的工作下，鋼球與襯板之間會(huì )出現嚴重的磨損現象，這與物料的硬度有著(zhù)直接的關(guān)系。

　　除此之外，襯板的磨損現象還與鋼球的硬度有關(guān)。在鋼球滑動(dòng)過(guò)程中，會(huì )增加襯板與鋼球的摩擦力，并且摩擦力會(huì )隨著(zhù)鋼球硬度的增大而增大。

　　2、襯板的材質(zhì)、熱處理工藝不合理

　　對襯板進(jìn)行熱處理，是降低球磨機襯板磨損的重要途徑，襯板的材質(zhì)及熱處理工藝直接決定襯板的機械性能，也會(huì )對襯板的磨損情況產(chǎn)生重要影響。因此要根據襯板的材質(zhì)，選擇合適的熱處理工藝。

　　然而在實(shí)際的工作中，相關(guān)工作人員缺乏對襯板材質(zhì)的認知，在熱處理過(guò)程中，對襯板的加工不足，不僅沒(méi)有起到強化的作用，反而使襯板的強度降低，在受到鋼球、物料的撞擊時(shí)，就會(huì )出現塑性變形的現象。

　　3、球磨機運行狀態(tài)不正確

　　一旦處于不正常的運行狀態(tài)，也會(huì )加劇球磨機襯板的磨損。一般來(lái)說(shuō)，球磨機中的鋼球與物料是混合在一起的，因此當鋼球以?huà)佄锞€(xiàn)的狀態(tài)沖擊襯板，物料會(huì )起到一定的緩沖作用。當球磨機低負荷運行時(shí)，鋼球就會(huì )直接沖擊襯板，從而造成襯板的嚴重磨損，甚至發(fā)生斷裂。

　　二、球磨機襯板磨損的應對措施

　　1、合理的選擇鋼球和襯板

　　合理的選擇鋼球和襯板是降低襯板磨損的重要途徑，因此相關(guān)工作人員需要考慮鋼球的大小、數量、球磨機襯板與鋼球硬度的比值，從根本上降低球磨機運行過(guò)程中襯板的損耗。除此之外，還需要控制好襯板的材質(zhì)以及鋼球的硬度，這兩個(gè)方面都需要按照規定，一般來(lái)說(shuō)，球磨機襯板與鋼球的硬度比要控制在1:0.8左右。同時(shí)還要做好與襯板的合理搭配，根據襯板的材質(zhì)與硬度，合理的選擇襯板熱處理工藝。

　　2、采用新材料襯板

　　隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，新材料的襯板也開(kāi)始應用于球磨機中，例如用橡膠與硬質(zhì)合金鋼組成的復合襯板，就比較理想的解決了襯板的韌性與硬度的矛盾，減小了襯板在運行過(guò)程中受到的沖擊力。

　　相比普通襯板，復合襯板的耐熱性與強度都有大幅度的提升，尤其在使用壽命方面，復合襯板是傳統襯板的兩倍，大大的提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。此外，復合襯板的工作噪音小、重量輕，能更好的改善襯板老化和襯板磨損等問(wèn)題。

　　3、控制好球磨機的運行狀態(tài)

　　控制好球磨機的運行狀態(tài)也是應對襯板磨損的重要舉措，所以要保證球磨機內礦粉與鋼球的合理比例，一般來(lái)說(shuō)礦粉是鋼球的兩倍左右。如果這個(gè)比例失調，很容易造成球磨機低負荷運行，導致鋼球直接沖擊襯板，引起襯板的斷裂。所以當球磨機呈現低負荷運行時(shí)，需要及時(shí)調整球磨機的進(jìn)礦量，從而提高礦的可磨性系數。